能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?
能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?
能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?潮新闻 记者(jìzhě) 胡静漪 通讯员 罗漪 江欣
下一代光伏,加速研发(yánfā)进程。
近日,白马湖实验室联合(liánhé)苏州大学与新南威尔士大学,在钙钛矿太阳能电池领域取得(qǔde)重大突破——
0.1平方厘米(píngfānglímǐ)小面积电池效率(xiàolǜ)高达27.3%,1平方厘米大面积电池效率达到26.9%,同时刷新两项(liǎngxiàng)世界纪录,相关成果收录在5月26日发布的最新版《太阳能电池效率表》中。
据介绍,《太阳能电池(diànchí)效率表》由“太阳能之父”马丁·格林教授主持编制(biānzhì),自(zì)1993年1月起(qǐ),每六个月发布一次,刊登在国际权威杂志《Progress in Photovoltaics(光伏的进展)》上。
这(zhè)是对太阳能电池最先进水平的权威总结,确保全球光伏研究(yánjiū)的可比性与可重复性。
《太阳能电池效率表(biǎo)》截图。受访者 供图
《太阳能电池效率表(biǎo)》截图。受访者 供图
光伏的(de)运作机制,就是把光能转换成电能。
如果(rúguǒ)在相同光照条件下,单位面积的光伏电池能产生更多电能(diànnéng),就能节约光伏板的面积,拓展(tuòzhǎn)丰富的应用场景;更重要的是,度电生产成本下降,将让光伏相比煤电、风电等能源更具竞争力,吸引更多投资客(kè)入场。
在(zài)光伏领域,要数晶硅太阳能电池技术最成熟,它的光电转换效率(xiàolǜ),从理论(lǐlùn)极限来看约为29.4%(可理解为把100份光转换为29.4份电)。目前,市场上大多数晶硅组件效率在24%左右。
而钙钛矿电池的理论极限效率超过31%,在(zài)推动光伏产业提效降本方面有革命性的意义。不过,目前大规模(dàguīmó)商业化还有一定距离。
眼下,钙钛矿电池被业界看作(kànzuò)下一代光伏(guāngfú)技术,寄予厚望。大批科研机构、高新企业,都在角逐(juézhú)提升转换效率(xiàolǜ)。在这次的《太阳能电池效率表》中,钙钛矿相关的电池效率纪录,占到全部效率纪录的15%,发展势头十足。
成立于2022年的白马湖实验室是浙江十大省实验室之一,聚焦能源与碳中(zhōng)和领域培育新质生产力,围绕太阳能转换与催化、零碳能源转化与存储(cúnchǔ)、能源低碳转化与多(duō)能互补等三大研究集群开展一系列科研项目,从去年1月组建钙钛矿太阳能电池技术(jìshù)团队。
研究(yánjiū)团队在白马湖实验室工作。受访者 供图
这不是他们首次刷新世界纪录,去年12月,联合团队研发(yánfā)的小面积单结钙钛矿电池,认证稳态转换(zhuǎnhuàn)效率达(dá)26.81%,曾首次刷新世界纪录。
其中,制备高质量钙钛矿薄膜是实现高效电池的关键因素。团队负责人彭军(péngjūn)打了个比方,多晶(duōjīng)钙钛矿就像一堆散乱的石头(shítou),电荷在其中传输,就像人在走路时遇到障碍,影响电池的光电转换效率。
团队通过(tōngguò)创新(xīn)材料研发和结构设计,开发准单晶钙钛矿成膜和界面钝化等新技术,让这些“石头”有序排列,并减少晶体内部缺陷,让性能更加稳定,使电池的(de)光电转换效率成功提升0.1%。
这半年来,团队进一步挖掘技术潜力(qiánlì)。
在钙钛矿太阳能电池的(de)研发赛道上,0.1平方厘米(píngfānglímǐ)和1平方厘米宛如两座关键技术(jìshù)高峰,前者是探索材料性能极限的“试金石”;后者是连接实验室和生产线的“桥梁”,其转换效率是衡量技术工业化可行性的核心(héxīn)指标。
一般来说,扩大钙钛矿电池的面积,就会导致效率大幅(dàfú)下滑。“就像往(wǎng)面包上抹酱料(jiàngliào),小片方便抹匀,而大片容易(róngyì)边缘淡、中间咸。大面积的钙钛矿电池也一样,材料分布不均,缺陷就会增加。”彭军打了个比方。
为了(le)(wèile)找到“精准烹调”的办法,研究人员百般尝试,开发了数十种原材料,找出最优的钙钛矿沉积方案。这样形成的钙钛矿薄膜,更均匀、更稳定(wěndìng),零部件间的接触界面也更“丝滑(sīhuá)”,最终实现效率的新突破。
白马湖(báimǎhú)实验室总部基地效果图。受访者 供图
与此同时,把晶硅和钙钛矿(gàitàikuàng)串联起来,形成性能互补,理论极限效率还能更高,可达43%。团队已将相关(xiāngguān)技术应用于钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池的(de)研发,大幅提升叠层电池效率。钙钛矿叠层技术也是目前提升光伏(guāngfú)性能最有前景的技术路线之一。
现在,研究成果离产业化更近了(le),还有很多痛点要解决。
比如,在室外经历寒冬酷暑,电池耐不耐受?面积继续扩大,怎么提升工艺?从基础研究到中试(zhōngshì)、再(zài)到产业落地,“三步跳”并不简单。
要培育新产业(chǎnyè),政策引导、资本赋能和标准制定,缺一不可。“实验室(shíyànshì)由(yóu)浙能集团牵头,联合浙江大学、西湖大学共建,我们有天然的机制优势。”白马湖实验室党委委员孙士恩说,实验室正在积极筹划孵化子公司,推进钙钛矿太阳能电池中试(zhōngshì)扩大生产,打通从实验室到产业化的“最后一公里”,让(ràng)钙钛矿电池真正走进光伏电站。
此外,在《太阳能电池(diànchí)效率表》上,还有隆基绿能、天合光能(guāngnéng)、仁烁光能、极电光能等(děng)其他中国企业。其中,浙江企业纤纳光电的钙钛矿小组件全面积稳态效率达到23.9%,这是该企业自2017年以来第(dì)13次登榜。
纤纳钙钛矿(gàitàikuàng)小组件。图源:纤纳光电公众号
钙钛矿电池是核心发电单元,决定了性能上限。而组件是由多个电池集成(jíchéng)并封装的发电模块,属于应用形态。当前产业(chǎnyè)化都处于初期,两者协同推动光伏(guāngfú)产业的革新。
此次,纤纳光电应用自主研发的(de)“冻晶”技术结晶工艺,可以在微观层面构建出陡峭的温度梯度,精准钝化钙钛矿表面的缺陷,同样打通表面缺陷制约效率提升的堵点(dǔdiǎn),为生产平米(píngmǐ)级的钙钛矿组件提供技术支持(jìshùzhīchí)。
作为国内首批专注钙钛矿(gàitàikuàng)光伏技术和产业化的企业(qǐyè),纤纳光电一路穿越“无人区”,已经拥有超350项完全自主的知识产权专利,从效率、稳定性(wěndìngxìng)、量产(liàngchǎn)良率三方面,推进平米级钙钛矿组件产业化,探索产业路径和发展方向。
潮新闻 记者(jìzhě) 胡静漪 通讯员 罗漪 江欣
下一代光伏,加速研发(yánfā)进程。
近日,白马湖实验室联合(liánhé)苏州大学与新南威尔士大学,在钙钛矿太阳能电池领域取得(qǔde)重大突破——
0.1平方厘米(píngfānglímǐ)小面积电池效率(xiàolǜ)高达27.3%,1平方厘米大面积电池效率达到26.9%,同时刷新两项(liǎngxiàng)世界纪录,相关成果收录在5月26日发布的最新版《太阳能电池效率表》中。
据介绍,《太阳能电池(diànchí)效率表》由“太阳能之父”马丁·格林教授主持编制(biānzhì),自(zì)1993年1月起(qǐ),每六个月发布一次,刊登在国际权威杂志《Progress in Photovoltaics(光伏的进展)》上。
这(zhè)是对太阳能电池最先进水平的权威总结,确保全球光伏研究(yánjiū)的可比性与可重复性。
《太阳能电池效率表(biǎo)》截图。受访者 供图
《太阳能电池效率表(biǎo)》截图。受访者 供图
光伏的(de)运作机制,就是把光能转换成电能。
如果(rúguǒ)在相同光照条件下,单位面积的光伏电池能产生更多电能(diànnéng),就能节约光伏板的面积,拓展(tuòzhǎn)丰富的应用场景;更重要的是,度电生产成本下降,将让光伏相比煤电、风电等能源更具竞争力,吸引更多投资客(kè)入场。
在(zài)光伏领域,要数晶硅太阳能电池技术最成熟,它的光电转换效率(xiàolǜ),从理论(lǐlùn)极限来看约为29.4%(可理解为把100份光转换为29.4份电)。目前,市场上大多数晶硅组件效率在24%左右。
而钙钛矿电池的理论极限效率超过31%,在(zài)推动光伏产业提效降本方面有革命性的意义。不过,目前大规模(dàguīmó)商业化还有一定距离。
眼下,钙钛矿电池被业界看作(kànzuò)下一代光伏(guāngfú)技术,寄予厚望。大批科研机构、高新企业,都在角逐(juézhú)提升转换效率(xiàolǜ)。在这次的《太阳能电池效率表》中,钙钛矿相关的电池效率纪录,占到全部效率纪录的15%,发展势头十足。
成立于2022年的白马湖实验室是浙江十大省实验室之一,聚焦能源与碳中(zhōng)和领域培育新质生产力,围绕太阳能转换与催化、零碳能源转化与存储(cúnchǔ)、能源低碳转化与多(duō)能互补等三大研究集群开展一系列科研项目,从去年1月组建钙钛矿太阳能电池技术(jìshù)团队。
研究(yánjiū)团队在白马湖实验室工作。受访者 供图
这不是他们首次刷新世界纪录,去年12月,联合团队研发(yánfā)的小面积单结钙钛矿电池,认证稳态转换(zhuǎnhuàn)效率达(dá)26.81%,曾首次刷新世界纪录。
其中,制备高质量钙钛矿薄膜是实现高效电池的关键因素。团队负责人彭军(péngjūn)打了个比方,多晶(duōjīng)钙钛矿就像一堆散乱的石头(shítou),电荷在其中传输,就像人在走路时遇到障碍,影响电池的光电转换效率。
团队通过(tōngguò)创新(xīn)材料研发和结构设计,开发准单晶钙钛矿成膜和界面钝化等新技术,让这些“石头”有序排列,并减少晶体内部缺陷,让性能更加稳定,使电池的(de)光电转换效率成功提升0.1%。
这半年来,团队进一步挖掘技术潜力(qiánlì)。
在钙钛矿太阳能电池的(de)研发赛道上,0.1平方厘米(píngfānglímǐ)和1平方厘米宛如两座关键技术(jìshù)高峰,前者是探索材料性能极限的“试金石”;后者是连接实验室和生产线的“桥梁”,其转换效率是衡量技术工业化可行性的核心(héxīn)指标。
一般来说,扩大钙钛矿电池的面积,就会导致效率大幅(dàfú)下滑。“就像往(wǎng)面包上抹酱料(jiàngliào),小片方便抹匀,而大片容易(róngyì)边缘淡、中间咸。大面积的钙钛矿电池也一样,材料分布不均,缺陷就会增加。”彭军打了个比方。
为了(le)(wèile)找到“精准烹调”的办法,研究人员百般尝试,开发了数十种原材料,找出最优的钙钛矿沉积方案。这样形成的钙钛矿薄膜,更均匀、更稳定(wěndìng),零部件间的接触界面也更“丝滑(sīhuá)”,最终实现效率的新突破。
白马湖(báimǎhú)实验室总部基地效果图。受访者 供图
与此同时,把晶硅和钙钛矿(gàitàikuàng)串联起来,形成性能互补,理论极限效率还能更高,可达43%。团队已将相关(xiāngguān)技术应用于钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池的(de)研发,大幅提升叠层电池效率。钙钛矿叠层技术也是目前提升光伏(guāngfú)性能最有前景的技术路线之一。
现在,研究成果离产业化更近了(le),还有很多痛点要解决。
比如,在室外经历寒冬酷暑,电池耐不耐受?面积继续扩大,怎么提升工艺?从基础研究到中试(zhōngshì)、再(zài)到产业落地,“三步跳”并不简单。
要培育新产业(chǎnyè),政策引导、资本赋能和标准制定,缺一不可。“实验室(shíyànshì)由(yóu)浙能集团牵头,联合浙江大学、西湖大学共建,我们有天然的机制优势。”白马湖实验室党委委员孙士恩说,实验室正在积极筹划孵化子公司,推进钙钛矿太阳能电池中试(zhōngshì)扩大生产,打通从实验室到产业化的“最后一公里”,让(ràng)钙钛矿电池真正走进光伏电站。
此外,在《太阳能电池(diànchí)效率表》上,还有隆基绿能、天合光能(guāngnéng)、仁烁光能、极电光能等(děng)其他中国企业。其中,浙江企业纤纳光电的钙钛矿小组件全面积稳态效率达到23.9%,这是该企业自2017年以来第(dì)13次登榜。
纤纳钙钛矿(gàitàikuàng)小组件。图源:纤纳光电公众号
钙钛矿电池是核心发电单元,决定了性能上限。而组件是由多个电池集成(jíchéng)并封装的发电模块,属于应用形态。当前产业(chǎnyè)化都处于初期,两者协同推动光伏(guāngfú)产业的革新。
此次,纤纳光电应用自主研发的(de)“冻晶”技术结晶工艺,可以在微观层面构建出陡峭的温度梯度,精准钝化钙钛矿表面的缺陷,同样打通表面缺陷制约效率提升的堵点(dǔdiǎn),为生产平米(píngmǐ)级的钙钛矿组件提供技术支持(jìshùzhīchí)。
作为国内首批专注钙钛矿(gàitàikuàng)光伏技术和产业化的企业(qǐyè),纤纳光电一路穿越“无人区”,已经拥有超350项完全自主的知识产权专利,从效率、稳定性(wěndìngxìng)、量产(liàngchǎn)良率三方面,推进平米级钙钛矿组件产业化,探索产业路径和发展方向。






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